Stoppventiler med stor diameter används i allmänhet i pannuttag, huvuddelcylindrar, ånghuvudledningar etc. Dessa positioner har följande problem:
1) I allmänhet är tryckskillnaden vid pannans utlopp relativt stor, så ångflödet är också större och erosionsskadorna på tätningsytan är också större. Dessutom kan pannans förbränningseffektivitet inte vara 100 %, vilket gör att ångan vid pannans utlopp får en stor vattenhalt, vilket lätt orsakar kavitation och kavitationsskador på ventilens tätningsyta.
2) För avstängningsventilen nära utloppet från pannan och undercylindern, eftersom ångan som precis kommer ut ur pannan har intermittent överhettningsfenomen, under mättnadsprocessen, om pannvattenmjukningsbehandlingen inte är särskilt bra en del av syran kommer ofta att fällas ut. Alkaliska ämnen kommer att orsaka korrosion och erosion på tätningsytan; vissa kristalliserbara ämnen kan också fästa vid ventilens tätningsyta och kristallisera, vilket gör att ventilen inte kan täta tätt.
3) Undercylinderns inlopps- och utloppsventiler. Mängden ånga som används efter ventilen är ibland stor eller liten på grund av produktionskrav och andra skäl. När flödeshastigheten ändras kraftigt är det lätt att orsaka blinkningar, kavitation och andra fenomen. Ventilens tätningsyta orsakar skadliga effekter såsom erosion och kavitation.
4) I allmänhet, när en rörledning med stor diameter öppnas, måste rörledningen förvärmas, och förvärmningsprocessen kräver i allmänhet ett litet flöde av ånga för att passera igenom, så att rörledningen långsamt och jämnt värms upp till en viss nivå innan avstängningsventilen kan öppnas helt för att undvika den snabba rörledningen. Överdriven expansion orsakad av upphettning, skada delen av anslutningsdelen. Men i denna process är ventilöppningen ofta mycket liten, vilket gör att erosionshastigheten är mycket större än den normala användningseffekten, och allvarligt minskar livslängden på ventiltätningsytan.